1、測量工具的設計、制造和檢驗
首先，企業應根據機械零件加工和測量的需要，設計相應數量的量具。在設計過程中，應進行設計評審、驗證和設計確認，然后按照ISO9000標準文件和管理方法進行管理。如果設計圖紙需要更改，必須通過計量部門和制造部門。
根據設計圖紙制作的數量檢驗工具應由質量檢驗部門使用檢驗方法進行檢驗。檢驗合格者應加蓋編號、驗證號和相關測量尺寸，并出具合格證，送量具倉庫。
2、量具的使用和每周檢查
使用部門應將新的量具從量具倉庫退回，并經測量室檢查確認、登記、更改并出具合格證后使用。檢驗證書上應注明檢驗日期、驗證期和有效期，以納入正常的每周檢驗計劃。驗證周期的長度應根據使用頻率、使用環境和測量工具本身的結構來確定。
3、量具日常管理
計量室退回的數量檢驗工具必須及時登記備案，專人管理，嚴格遵守借用和歸還制度。管理人員應根據每周檢查計劃提交量具進行檢查，以換取新的合格證。
測量儀器在使用過程中出現異常或不符合要求時，應及時送測量室檢測確認。用戶應負責測量儀器的日常維護。相關部門也應進行監督和評估。
4、量具的報廢、回收和利用
對于一些檢查工具，由于設計復雜、制造麻煩或成本高而報廢，只有少數零件不符合要求，或者一些可以在研磨后重復使用。為了減少浪費，企業可以由工業和技術人員處理。如果可以重復使用，則必須經過測量室的測試和批準，并出具合格證書。實踐證明，如果重視自制量具的嚴格管理，就能有效保證產品質量。
